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谭小芳:企业成本管理培训
2016-01-20 48280
对象
企业中高层管理者
目的
系统课程,全面学习  学用结合,切实提高 超越自身,再造卓越  集聚精英,广结朋友
内容
讲师:谭小芳 企业成本管理培训课程有哪些? 企业成本管理培训培训讲师有哪些? 企业成本管理培训内训师哪位最权威? 企业成本管理培训方面培训讲师哪里找? 国内最知名的企业成本管理培训培训师是哪位? 培训时间:2天 培训地点:客户自定 培训对象:企业中高层管理者 文化产业培训目标: 系统课程,全面学习  学用结合,切实提高 超越自身,再造卓越  集聚精英,广结朋友 文化产业课程特色 1.全面的知识结构,全新的投资理念   课程内容本着提高实战能力的要求,在增强对产业政策理解同时,提升资本运作操作技能,还精选了工商管理的核心知识,结合大量实际案例,系统提升学员经营管理能力。 培训背景: ——欢迎进入著名企管专家谭小芳老师的《企业成本管理培训》课程您将学习到:包括营销原理、市场调研、需求分析、营销组合、国际营销、市场营销的新领域与新概念等市场营销理论、策略和方法。 【文化产业——课程安排】 课程对象:制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、 采购经理、财务经理等(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。 课程背景:随着中国经济全球化进程的推进,中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失,粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。 中国制造企业面临薄利威胁:包括人工、原料和税收在内的各种运营成本大幅度上升,而销售市场又面临激烈的价格厮杀,处境日益艰难。中国制造企业成本浪费空间巨大:产能、效率损失高达50%以上,原材料和期间费用浪费至少在10%-20%之间。本次课程,借鉴日本、美国、新加坡、台湾等地企业十多年成本压缩、成本合理化运动的成功经验,指导中国制造企业从成本发生的源头入手,运用先进理念和工具,持续不断地压缩不合理成本,最终实现全面成本管理。 课程目的:正确理解成本的内涵,进而理解浪费为何产生 ? 明确成本控制的方向与目标,并学习制定有效行动计划以保证成本管理的效果 ? 掌握费用发生源(制造、采购、研发等部门)及供应商的成本管理方法,实现有效成本控制 课程收益:全新视角认知成本浪费 ? 了解“成本压缩”的框架和原理 ? 系统认知企业成本浪费现象和根源 ? 掌握全新的成本管理理念,实现观念突破 ? 掌握企业“成本压缩”组织管理运作体系设计 ? 了解企业开展“成本压缩”活动的一些常用工具 课程特色:讲授、小组讨论、案例分析、录像、练习、模拟演练、启发式、互动式教学 课程大纲: 第一单元 思维创新:成本管理的观念变革 一、成本管理理论和实践探讨(案例: LG夕阳行业创奇迹)   1、成本管理和控制在企业中的实践;   2、成本管理和控制的现实差距和困惑 二、成本管理的新思维和旧观念对决   1、概念认知差异 2、操作思路差异 3、关注重点差异   4、标准管理差异 5、管理执行差异 三、成本压缩:务实的管理改进   1、进行观念变革和思维创新,以“成本压缩”取代“成本管理”和“成本控制” 互动:流程管理培训案例评估 分享:某集团流程管理培训案例 分享:哈佛经典流程管理案例分析示范 第二单元 操作实务:成本压缩的实战技巧 一、成本压缩的实战操作框架   1、动员和组织准备   2、成本诊断和分析   3、成本压缩和改进   4、差异监控和巩固   5、继续改进和提高 二、成本压缩的核心实战详解   1、成本诊断和分析   a.统计分析诊断   b.现场观察诊断   c.问卷&访谈调查   d.分析成本问题   (i)流程分析法 (ii)鱼骨图法 (iii)价值分析   e.确定成本水平   (i)总量比例法 (ii)产品成本法   2、成本压缩和改进   a.成本压缩的基本程序、方法和工具:   (i) 成本压缩和改进的基本程序   (ii) 成本压缩和改进的基本方法——主要矛盾法   (iii)成本压缩和改进的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系统   b.间接性成本压缩:建设基础性管理体系   ——对于缺乏基本管理体系的工厂,首先解决三大问题   c.直接性成本压缩   (i)原材料   ①压缩原材料环节的成本浪费   ②运用5W1H分析法,寻找有效管理改进措施   ③实战工具:利用价值分析法改进产品设计   ④案例:某公司提高零件材料成品率措施分解   ⑤形成和贯穿管理标准——以降低原材料环节浪费   (ii)人工   ①压缩人工环节的成本浪费   ②运用5W1H分析法,寻找有效管理改进措施   ③案例:某公司计划外加班的原因分析   ④形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费   (iii)库存   ①压缩库存环节的成本浪费   ②运用5W1H分析法,寻找管理改进措施   ③案例:某公司库存成本降低的主要措施和效果   ④形成和贯穿管理标准——以降低库存环节浪费   (iv)应收账款   ①压缩应收账款环节的成本浪费   ②运用5W1H分析法,寻找管理改进措施   ③实用工具:客户信用管理   ④案例:某公司如何进行有效的应收帐款管理   ⑤形成和贯穿管理标准——以降低应收账款成本浪费   (v)特殊运输/ 退货和索赔   ①压缩特殊运输/ 退货和索赔环节的成本浪费   ②运用5W1H分析法,寻找管理改进措施   ——增强品质管理   ——提高生产计划的效率和准确性   ③案例:某公司退货和索赔损失、原因分析及改进措施   ④形成和贯穿管理标准——以降低索赔、退货等损失:   ——订立内部接受率 (LAR)标准 (example)   ——订立交货接受率 (AQL)标准   ——订立重做率(返工率)(RWR) 标准 (example)   (vi)时间成本   ①压缩时间成本浪费   ②运用5W1H分析法,寻找管理改进措施   ③案例:某公司时间成本分析   ④形成和贯穿管理标准——以降低时间成本的浪费   (vii)能源浪费   ①压缩能源环节的浪费   ②运用5W1H分析法,寻找管理改进措施   ③案例:某公司能源成本改进措施   ④形成和贯穿管理标准——以降低能源消耗   (viii)产量潜能   ①压缩产量潜能的浪费   ②运用5W1H分析法,寻找管理改进措施   ③案例:某公司如何提升产能   ④形成和贯穿管理标准——以降低产量潜能浪费 分享:流程管理培训的新金科玉律! 流程管理深度剖析:疑难问题与解决对策 流程管理内训解决之道:案例延伸与对策分析 三、成本压缩的六大操作要点   1、领导重视,全员参与,树立成本压缩文化   2、体系的改进、人的改进和工具性改进相结合   3、建立过程性改进指标体系,标识工作业绩   4、先易后难,先主后次;小处着手,聚沙成金   5、建立基于成本节省的分享性奖励机制   6、形成管理控制标准,作为进一步改进的基准 分析:领导者流程管理做什么? 分析:流程管理内训哪些步骤很重要? 分析:流程管理培训哪个环节很重要? 企业成本管理培训总结
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