第一模块：现场管理及改善技能 第一章：班组基础工作管理 1、 标准化与作业指导书 2、 标准作业3要素——节拍时间/作业顺序/标准手持 3、 标准作业对品质条件的要求 4、 标准作业应用的3个工具 5、 建立品质最高、工数最低有序制造现场 6、 班组经济核算和成本管理，《班组记工本》 7、 关注细节与连问5个为什么？ 8、 确认、报告、联络、商谈； 9、 《生产日报》/坚持写工作日记 10、 班组的设备和工具管理 11、 质量管理体系在班组都有那些管理内容？ 第二章：班组质量管理 1、质量意识和团队质量工作法 2、QC7工具 3、价值流分析与价值流图（案例介绍） 4、如何做生产流程分析？ 5、生产流程分析与改进（流程再造） 6、平衡生产节拍的作用和价值？（游戏和案例） 第三章：班组成本管理—消除7大浪费，降低成本 1、等待的浪费 2、搬运的浪费 3、不良品的浪费 4、动作的浪费 5、加工的浪费 6、库存的浪费 7、过量生产的浪费 第四章：班组现场管理——6S与目视化管理 1、6S目的与八大作用 2、6个S推行重点与案例分析 3、6S推行工具—红牌作战/看板管理/目视管理 4、目视化管理的实施要点/推行步骤/实用工具/评价与持续方法 5、应用要点及案例演示 第五章：班组TPM管理 1、 TPM的8大支柱与4个阶段 2、 点检机械装置日常保全状况 3、 机械装置的调整，简单修理 4、 机械装置的修理依赖和Follow 5、 夹具（仪器）的修理依赖和Follow 6、 设备自主点检管理 7、 设备表单的管理等 第六章：班组管理实用技术 1、班组目标管理 2、产量与生产效率管理 3、品质业绩管理 4、个人业绩管理 5、班组工作周报 6、业绩评比与绩效考核 7、全员改善提案与QC小组活动 8、如何培养多能工？ 9、团队工作技巧 第二模块：实用管理能力与管理方法 第八章：班组管理者的角色认知 1、 班组长的地位、作用和管理 2、 组长基本素质要求及岗位操作规范 3、 班组长的多角色转换 4、 四种新型的工作关系 5、 现场管理的特点和重要性， 6、 现场管理五要素和班组管理中的PDCA循环 第九章：班组日常管理（班组长一日管理时间分配） 1、班组长一日工作全貌 （时间表） 2、工作交接 3、早会：生产、人员、活动安排及联络 4、生产计划确认（型号/数量/材料/条件/品质首检等） 5、品质巡检及记录确认 6、4M1E变化点把握及对应 7、信息交流、工作联络与工作协调 8、当日工作总结 第十章：班组沟通管理 1、有效沟通对班组管理的重要性 2、沟通的环节和要素 3、沟通的基本手段 4、班组管理中的三种基本沟通模型 5、积极的沟通心态和信任关系建立 6、积极聆听积极反馈 7、善用身体语言 8、求同存异，善于取舍——沟通异议处理； 9、分阶段沟通要点 10、有效沟通的策略 第十一章：班组团队管理 1、 高效生产团队的特征 2、 高效团队管理者的角色 3、 高效团队建设模型 4、 团队的发展阶段与建立步骤 5、 如何留住团队中的人才 第十二章：班组教导与有效激励 1、管理者的产品是员工的行为 2、四种新型的上下级关系 3、育人之心 4、部下培养的途径 5、业绩辅导的步骤 6、纠正不良行为的步骤 7、巩固业绩的步骤 8、业绩面谈的基本要点 9、管理的同步工程 10、求变三步曲与激励的重要性 11、激励的几个基本原则 12、正激励与负激励 13、抓住激励的恰当时机 14、有效的激励方式与激励配方