面对日渐激烈的市场竞争，工厂企业必须要进一步强化现场管理，规范现场激励机制，激发车间班组强化精益管理积极性和主动性，提升现场5S管理标准和质量，将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地。

通过制定5S现场管理规划，我们能够更好的做好现场现场整治工作。根据公司经营生产的要求，组织各单位年度现场整治计划，在综合论证分析的基础上，做好顶层设计，形成公司年度现场整治规划方案，提请公司讨论通过后，组织实施。现场整治规划包括以下几方面内容：  

一是现场5S管理。以消除跑冒滴漏、卫生死角等为重点，制定现场5S管理规划，强化现场重点跑冒滴漏整治、卫生清理、定臵管理、提升现场管理标准，组织广大员工开展现场整治合理化建议。

二是现场作业标准化。围绕岗位关键作业，制定标准化作业规划，修订完善各工序的标准化作业卡和单点教程，实现标准作业卡对作业的全覆盖，强化作业标准的执行和改进，提升操作、点检、维护水平，消除生产波动。

三是开展目视化管理。按照公司目视化颜色标准，规范现场目视化管理。将目视化与业绩指标分解、跟踪管理、问题解决看板相结合，实现指标跟踪分析、问题解决管理目视化。

四是开展问题解决和能力提升。建立完善问题反映、解决流程，强化执行力建设，提升问题解决效率和效果。开展岗位能力评估，建立能力评估矩阵，定期、有针对性的开展能力提升工作。

五是班组、车间创建。明确班组、车间创建计划，制定安全干净班组创建目标和计划，现场管理达标车间创建目标和计划。以保温、除锈防腐、闲臵设施、道路、线路、物流等为重点，制定基础设施整治规划。以主要干道为重点，制定厂区绿化规划。

要做好现场管理工作，处理要对现场进行整理整顿之外，更重要的是通过现场改善提案活动，培养基层班组人员的现场改善能力，从而保证现场管理效果的持续和不断提升。现场改善提案运动是作业者以生产现场为中心，以质量改善、生产效率进步、成本降低、工装夹具改良、作业方法改进、改善等方面为内容提建议运动。

从总结的的现场管理经营来说，作业者根据本人工位的作业特点提出的改善是最轻易实验的，也是最有效的。因此现场改善提案运动要立足于本职工作，从完善本职工作做起，从改善小题目做起。

现场管理改善可以对本工序、本班组不完善的项目提出改善建议，从作业动作、作业场地、夹具、工具、搬运、搬运工具、机械设备、材料、工作环境等方面入手，如进步效率(少用人员和工时)，保证和进步质量(削减不良)，改善工作环境(5S)，降低成本(削减场地、经费、节约能源、进步材料使用率)等多方面开展全方位的改善运动。

对于工厂企业来说，要想真正做好现场管理工作，哪怕是能节约一分钱，收缩一秒钟的作业时刻都是现场改善的目的。不做好这点点滴滴的小事，就不会有快捷的生产速度，不会有对需求的迅速反应。

在推动现场改善提案运动时，班组长要起带头作用，积极提出改善提案。做好改善提案运动的宣传、说明工作，激发现场人员的改善热情，每月将最好的部分《改善提案书》贴出来，供大家学习。当然，班组长接受提案时要注意：本应是正常工作不能作为提案，标题太大、空洞无法解决的不能作为提案。并且在班组长接受提案收拾整理后，交部门领导确认。

现场改善强调的是这样一种观念：每一件工作，都有很大的改进余地，改善是无止境的。本人主动发现题目，找出理由并解决题目就叫改善；由其他部门搜检发现题目后再解决题目就叫整改。

班组全体人员都应全身心投入，发掘每一个不起眼的改进机会，找出现场存在的题目并采取措施解决题目，通过“改进--维持--进一步改进”的循环，把事情做得越来越好。大体上，把事情做得更好有两种途径：一种是突破性的进展，即“创新”，另一种是逐步改进，即“改善”。

对于企业来说，二者是缺一不可的。首先我们要充分认识到“改善”的意义，其次要创建优异的，指导工人主动去改进工作。再次要有适当的评价与激励手段。我们要直立这样一个概念：本职工作=日常工作+改善。班组长的工作除了维持正常的生产秩序外，更主要的工作是推动现场管理改善运动，努力把事情做得越来越好。

以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展精益管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。