客户:常州溧阳XX窗帘有限公司
地点:江苏省 - 常州
时间:2013/3/24 0:00:00
一、班组管理的内容
1、制度化管理:
2、目标化管理:
3、标准化管理
人员管理的标准化
设备管理的标准化
TPM管理的作用
自主保养
计划保养
物料管理的标准化
物料需求计划
物料计划编制要点
物料清单(BOM)
方法管理的标准化
环境管理的标准化
4、流程化管理
生产流程
管理流程
二、现场管理
1、现场5S管理
5S管理的内容
5S管理任务
5S实施方法
2、目视化管理
目视化管理的原理
目视化管理的作用
目视化管理的方法
3、对异常的处理(PM分析)
发现问题的“三不放过”原则
分析问题的方法(2P5M1W分析法)
确定问题的“深耕法”
解决问题的八个步骤
数字游戏:了解5S的重要性
案例分析:PM分析
三、管理的六大机能
1、品质/质量(qrality):品质看得见,控制是关键
品质意识
何为品质
质量的重要性
品质意识理念
过程控制系统与过程改进
过程控制系统
过程变差及其控制
过程控制与过程能力
过程改进循环
现场质量管理
现场质量管理的主要内容
制程中的关注要点
质量检验的实施
质量防错控制
品质异常处理
现场质量管理对人员的要求
2、 成本(cost):成本看的见 节约是关键
七大浪费分析
材料成本控制
人工成本控制
制造成本控制
不良成本控制
3、交期(delivery):交期看得见,计划是关键
生产计划与进度控制
编制生产作业计划的内容和作用
期量标准的制定
生产作业计划的编制
途程计划
途程计划的内容
途程计划的要点
途程计划的编制
讨论:本公司某一工序的途程计划,编制途程计划表
负荷计划
负荷计划的目的和标准
负荷计划的要点
负荷计划的分析与实施
案例:某一定单的产能与负荷分析
日程计划
日程计划的作用
日程计划的考量要点
日程计划的拟订
基准日程的确定
日程安排的基本步骤
日常生产派工
4、 生产力/效率(production):效率看的见 改善是关键
持续改善(PDCA循环)
计划 – 把握时机,分析原因和阐明对策。
执行 – 发展,交流和执行计划来改善现状。
检查 – 监控执行计划,如需要可更改计划。
改善 – 回顾/评价结果,如需要可进行更改和标准化令人满意的结果。
5、安全(sarety):安全看的见 遵守是关键
安全管理的条件
安全与自主维护
安全的标准化
安全事故分析
6、士气(morale):士气看的见 活动是关键
案例分析:计划管理过程
案例分析:安全事故分析